Strukturen och arbetsprincipen för vertikala multistiska pumpar

Flerstegspumpar är avancerade vätskehanteringsenheter som är utformade för att leverera högtrycksprestanda genom att använda flera impeller inom ett enda pumphölje. Flerstegspumpar är konstruerade för att effektivt hantera ett brett utbud av applikationer som kräver förhöjda trycknivåer, såsom vattenförsörjning, industriella processer och brandskyddssystem.

Pvtpvs

Figur | Vertikal multstegspump Pvt

Struktur avVertikala flerstegspumpar

Strukturen för en renhet vertikal multistospump kan delas upp i fyra primära komponenter: stator, rotor, lager och axeltätning.
1.Stator: ThepumpcentrifugalStator bildar kärnan i pumpens stationära delar, som består av flera kritiska element. Dessa inkluderar sughöljet, mitten av sektionen, utsläppshöljet och diffusor. De olika sektionerna i statorn är säkert fästade tillsammans med åtdragningsbultar, vilket skapar en robust arbetskammare. Pumpens centrifugala sughölje är där vätskan kommer in i pumpen, medan utloppshöljet är där vätskan går ut efter att ha fått tryck. Mittavsnittet innehåller vägledande skovlarna, som hjälper till att rikta vätskan effektivt från ett steg till nästa.
2.Rotor: Thevertikal centrifugalpumpRotor är den roterande delen av centrifugalpumpen och är avgörande för dess drift. Den består av axeln, impellerna, balanseringsskivan och axelhylsor. Axeln överför rotationskraften från motorn till impellerna, som är ansvariga för att flytta vätskan. Impellerna, monterade på axeln, är utformade för att öka vätskans tryck när den rör sig genom pumpen. Balansskivan är en annan avgörande komponent som motverkar den axiella drivkraften som genereras under drift. Detta säkerställer att rotorn förblir stabil och pumpen fungerar smidigt. Axelhylsorna, belägna vid båda ändarna av axeln, är utbytbara komponenter som skyddar axeln från slitage.
3.Bearings: Lager stöder den roterande axeln, vilket säkerställer smidig och stabil drift. Vertikala multstegspumpar använder vanligtvis två typer av lager: rullande lager och skjutlager. Rullande lager, som inkluderar lager, lagerhus och lagerlock, smörjs med olja och är kända för sin hållbarhet och låg friktion. Skjutlager, å andra sidan, består av lagret, lagerskyddet, lagerskal, dammskydd, oljenivån och oljringen.
4.safttätning: Axeltätningen är avgörande för att förhindra läckor och bibehålla pumpens integritet. I vertikala multstegspumpar använder axeltätningen vanligtvis en förpackningstätning. Denna tätning består av en tätningshylsa på sughöljet, förpackningen och en vattentätningsring. Förpackningsmaterialet är tätt packat runt axeln för att förhindra vätskeläckage, medan vattentätningsringen hjälper till att bibehålla tätningens effektivitet genom att hålla det smörjat och svalt.

8

Figur | Vertikala multstegspumpkomponenter

Arbetsprincip för vertikala multistingpumpar

Vertikala centrifugalpumpar med flera steg fungerar baserat på principen om centrifugalkraft, ett grundläggande koncept inom fluiddynamik. Operationen börjar när elmotorn driver axeln och orsakar impellerna fäst vid den att rotera med hög hastighet. När impellerna snurrar utsätts vätskan i pumpen för centrifugalkraft.
Denna kraft skjuter vätskan utåt från mitten av pumphjulet mot kanten, där den får både tryck och hastighet. Vätskan rör sig sedan genom styrskovlarna och in i nästa steg, där den möter ett annat pumphjul. Denna process upprepas över flera steg, med varje impeller som lägger till vätskans tryck. Den gradvisa ökningen av trycket över stegen är det som gör det möjligt för vertikala multistiska pumpar att hantera högtryckstillämpningar effektivt.
Utformningen av impellerna och precisionen i de vägledande skovlarna är avgörande för att säkerställa att vätskan rör sig effektivt genom varje steg och får tryck utan betydande energiförluster.


Inläggstid: 30-2024 augusti