Flerstegspumpar är avancerade vätskehanteringsanordningar som är konstruerade för att leverera högtrycksprestanda genom att använda flera impeller i ett enda pumphus. Flerstegspumpar är konstruerade för att effektivt hantera ett brett spektrum av applikationer som kräver förhöjda trycknivåer, såsom vattenförsörjning, industriella processer och brandskyddssystem.
Figur | Vertikal flerstegspump PVT
Struktur avVertikala flerstegspumpar
Strukturen hos en Purity vertikal flerstegspump kan delas in i fyra huvudkomponenter: stator, rotor, lager och axeltätning.
1.Statorn: DenpumpcentrifugalStatorn utgör kärnan i pumpens stationära delar och består av flera kritiska element. Dessa inkluderar sughuset, mittsektionen, utloppshuset och diffusorn. Statorns olika sektioner är ordentligt fästa tillsammans med åtdragningsbultar, vilket skapar en robust arbetskammare. Pumpens centrifugala sughus är där vätskan kommer in i pumpen, medan utloppshuset är där vätskan kommer ut efter att ha ökat tryck. Mittsektionen inrymmer styrskenorna, som hjälper till att leda vätskan effektivt från ett steg till nästa.
2. Rotorn: Denvertikal centrifugalpumpRotorn är den roterande delen av centrifugalpumpen och är avgörande för dess drift. Den består av axeln, impellrarna, balansskivan och axelhylsorna. Axeln överför rotationskraft från motorn till impellrarna, som ansvarar för att flytta vätskan. Impellrarna, monterade på axeln, är utformade för att öka vätskans tryck när den rör sig genom pumpen. Balansskivan är en annan viktig komponent som motverkar den axiella kraften som genereras under drift. Detta säkerställer att rotorn förblir stabil och att pumpen fungerar smidigt. Axelhylsorna, som är placerade i båda ändar av axeln, är utbytbara komponenter som skyddar axeln från slitage.
3. Lager: Lager stöder den roterande axeln och säkerställer jämn och stabil drift. Vertikala flerstegspumpar använder vanligtvis två typer av lager: rullager och glidlager. Rullager, som inkluderar lager, lagerhus och lageröverfall, smörjs med olja och är kända för sin hållbarhet och låga friktion. Glidlager, å andra sidan, består av lager, lagerkåpa, lagerskål, dammkåpa, oljenivåmätare och oljering.
4. Axeltätning: Axeltätningen är avgörande för att förhindra läckage och bibehålla pumpens integritet. I vertikala flerstegspumpar använder axeltätningen vanligtvis en packningstätning. Denna tätning består av en tätningshylsa på sughuset, packningen och en vattentätningsring. Packningsmaterialet är tätt packat runt axeln för att förhindra vätskeläckage, medan vattentätningsringen hjälper till att bibehålla tätningens effektivitet genom att hålla den smord och sval.
Figur | Komponenter för vertikala flerstegspumpar
Arbetsprincip för vertikala flerstegspumpar
Vertikala flerstegscentrifugalpumpar fungerar baserat på principen om centrifugalkraft, ett grundläggande koncept inom fluiddynamik. Funktionen börjar när elmotorn driver axeln, vilket får de på den anslutna impellerna att rotera med hög hastighet. När impellerna roterar utsätts vätskan i pumpen för centrifugalkraft.
Denna kraft trycker vätskan utåt från pumphjulets mitt mot kanten, där den får både tryck och hastighet. Vätskan rör sig sedan genom styrskenorna och in i nästa steg, där den möter ett annat pumphjul. Denna process upprepas över flera steg, där varje pumphjul ökar vätskans tryck. Den gradvisa ökningen av trycket över stegen är det som gör att vertikala flerstegspumpar kan hantera högtrycksapplikationer effektivt.
Impellernas utformning och styrvingarnas precision är avgörande för att säkerställa att vätskan rör sig effektivt genom varje steg och ökar trycket utan betydande energiförluster.
Publiceringstid: 30 augusti 2024
