Strukturen och arbetsprincipen för vertikala flerstegspumpar

Flerstegspumpar är avancerade vätskehanteringsanordningar designade för att leverera högtrycksprestanda genom att använda flera pumphjul i ett enda pumphus. Flerstegspumpar är konstruerade för att effektivt hantera ett brett spektrum av applikationer som kräver förhöjda trycknivåer, såsom vattenförsörjning, industriella processer och brandskyddssystem.

PVTPVS

Figur| Vertikal flerstegspump PVT

Struktur avVertikala flerstegspumpar

Strukturen hos en Purity vertikal flerstegspump kan delas in i fyra primära komponenter: stator, rotor, lager och axeltätning.
1.Stator: Denpump centrifugalstatorn utgör kärnan i pumpens stationära delar, som består av flera kritiska element. Dessa inkluderar sughölje, mittsektion, utloppshölje och diffusor. De olika delarna av statorn är säkert fästa ihop med åtdragningsbultar, vilket skapar en robust arbetskammare. Pumpens centrifugalsughus är där vätskan kommer in i pumpen, medan utloppshuset är där vätskan kommer ut efter att ha ökat trycket. Den mittersta sektionen rymmer ledskovlarna, som hjälper till att rikta vätskan effektivt från ett steg till nästa.
2.Rotor: Denvertikal centrifugalpumprotorn är den roterande delen av centrifugalpumpen och är avgörande för dess funktion. Den består av axeln, pumphjul, balanseringsskiva och axelhylsor. Axeln överför rotationskraft från motorn till pumphjulen, som är ansvariga för att flytta vätskan. Pumphjulen, monterade på axeln, är utformade för att öka vätskans tryck när den rör sig genom pumpen. Balanseringsskivan är en annan avgörande komponent som motverkar den axiella drivkraften som genereras under drift. Detta säkerställer att rotorn förblir stabil och att pumpen fungerar smidigt. Axelhylsorna, placerade i båda ändarna av axeln, är utbytbara komponenter som skyddar axeln från slitage.
3. Lager: Lager stöder den roterande axeln, vilket säkerställer smidig och stabil drift. Vertikala flerstegspumpar använder vanligtvis två typer av lager: rullager och glidlager. Rullningslager, som inkluderar lagret, lagerhuset och lagerlocket, är smorda med olja och är kända för sin hållbarhet och låga friktion. Glidlager, å andra sidan, är sammansatta av lager, lagerkåpa, lagerskål, dammskydd, oljenivåmätare och oljering.
4. Axeltätning: Axeltätningen är avgörande för att förhindra läckor och bibehålla pumpens integritet. I vertikala flerstegspumpar använder axeltätningen vanligtvis en packningstätning. Denna tätning består av en tätningshylsa på sughuset, packning och en vattentätningsring. Packningsmaterialet är tätt packat runt axeln för att förhindra vätskeläckage, medan vattentätningsringen hjälper till att bibehålla tätningens effektivitet genom att hålla den smord och sval.

8

Figur| Vertikala flerstegspumpkomponenter

Arbetsprincipen för vertikala flerstegspumpar

Vertikala flerstegs centrifugalpumpar fungerar baserat på principen om centrifugalkraft, ett grundläggande koncept inom vätskedynamik. Operationen börjar när elmotorn driver axeln, vilket gör att pumphjulen som är fästa vid den roterar med hög hastighet. När pumphjulen snurrar utsätts vätskan i pumpen för centrifugalkraft.
Denna kraft trycker vätskan utåt från pumphjulets centrum mot kanten, där den får både tryck och hastighet. Vätskan rör sig sedan genom ledskovlarna och in i nästa steg, där den möter ett annat pumphjul. Denna process upprepas i flera steg, där varje impeller ökar vätskans tryck. Den gradvisa ökningen av trycket över stegen är det som gör det möjligt för vertikala flerstegspumpar att hantera högtrycksapplikationer effektivt.
Utformningen av pumphjulen och precisionen hos styrvingarna är avgörande för att säkerställa att vätskan rör sig effektivt genom varje steg och får tryck utan betydande energiförluster.


Posttid: 30 augusti 2024